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상품 이름: | 관 분쇄기 라인 | 용법: | 관 분쇄기 |
---|---|---|---|
절단 유형: | 날아다니는 컴퓨터는 봤습니다 | 속도: | 20-100meter/min |
전압: | 380V/220V | 관 물자: | 낮은 탄소 / 합금 강 |
애프터 서비스는 제공되었습니다: | 해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들 | ||
하이 라이트: | 100mm 파이프 밀 기계,직접 성형 SS 튜브 밀 기계,20M/MIN ERW 튜브 밀 기계 |
DB28 고주파 튜브 용접
탄소강 튜브 밀 라인 제품 설명
이 DB25 용접 튜브 기계 라인은 탄소 고주파 용접 파이프 밀 생산에 특별히 사용됩니다.이 용접 기계 라인은 Φ8-Φ23mm, δ0.2-1.3mm 고주파 직선 솔기 용접 파이프 및 해당 사각 파이프 및 특수 형상 파이프(δ≤1mm)를 생산하는 데 특별히 사용됩니다.그것은 고정밀의 세련된 재료로 만들어졌으며 고정 길이 절단 톱이 장착되어 있습니다.주요 기계에는 성형, 용접, 크기 조정 및 교정 장치가 포함됩니다.장비 구성은 decoiler에서 고정 길이 절단 톱까지입니다.압연 속도는 파이프 직경과 벽 두께의 적절한 범위 내에서 적절하게 조정할 수 있습니다.
처음에는 코일이 언코일러에 로드되고, 그 다음 코일의 끝 부분을 맞대접 용접하여 어큐뮬레이터로 전달됩니다.어큐뮬레이터 후 스트립은 어큐뮬레이터에서 고정 속도로 당겨지고 성형 기계에서 개방 파이프로 형성된 다음 고주파 용접기에 의해 용접되고, 디버링, 냉각, 성형 및 크기 조정 영역에서 원형 파이프 및 직사각형 및 사각 파이프로 크기 조정됩니다.그런 다음 터키 헤드 장치를 사용하여 치수가 지정된 파이프를 곧게 펴고 플라잉 톱으로 고정 길이로 절단합니다.마침내 고정된 파이프가 런아웃 테이블에서 배달되어 테이블에서 검사됩니다.
탄소강 튜브 밀 라인작업 흐름
Uncoiling → 전단 및 맞대기 용접 → 재료 축적 → 평탄화 → 성형 시스템 → 고주파 유도 용접기 → 내부 및 외부 버 제거 프레임 → 수냉 시스템 → 사이징 시스템 → 레벨링 시스템 → 속도 테스트 → 터키 프레임 → 톱 절단 → 테이블 실행
탄소강 튜브 밀 라인제품 매개변수
안건 | 파타미터 |
재료 | 열간/냉간 압연 탄소강 또는 아연 도금 강판 코일 |
스트립 강철의 너비 | 25-100mm |
직경 | 8-23mm |
사각 파이프 | 10*10-25*25 |
스트립 강철의 두께 | 0.2-1.3mm |
절단 유형 | 뜨거운 마찰 톱 |
절단 공차 | ±1mm |
추적 모터 | 11Kw |
공압 시스템 | 0.4-0.7Mpa |
탄소강 튜브 밀 라인 기계 부품
1 | 언코일러 |
2 | 누산기 |
삼 | 전단 및 맞대기 용접기 |
4 | 성형기 |
5 | 성형 롤러 시스템 |
6 | 솔기 가이드 |
7 | 고주파 유도 용접기 |
8 | 이동용 롤러 시스템 |
9 | 버 제거 프레임(내부 및 외부) |
10 | 수냉식 시스템 |
11 | 사이징 머신 |
12 | 레벨링 롤러 시스템 |
13 | 속도 테스트 휠 |
14 | 터키어 프레임 |
15 | 컴퓨터로 제어되는 자동 비행 톱 |
16 | 런아웃 테이블 |
17 | 전기 제어 장비 |
18 | 고주파 용접기 |
탄소강 튜브 밀 라인 기계 그림
신청 사진
용접 강관에 사용되는 블랭크는 강판 또는 스트립 강이며 용접 공정이 다르기 때문에 용광로 용접 파이프, 전기 용접 파이프 및 자동 아크 용접 파이프로 구분됩니다.용접 형태가 다르기 때문에 직선 이음 용접 파이프와 나선형 용접 파이프로 나뉩니다.모양 때문에 원형 용접관과 특수형(사각형, 납작형 등) 용접관으로 나뉩니다.